В 2015 году управляющей компанией предприятия — УГМК-ОЦМ было принято решение о техническом перевооружении завода. И уже в следующем, юбилейном для завода году, на предприятии начата масштабная модернизация производственных мощностей.
Модернизация затронет производство бронзового и латунного проката, медноникелевых и медных труб. По итогам реализации проекта на предприятии обновится прессовое, прокатное, волочильное оборудование, установят новые плавильнолитейные печи, обновится и модернизируется инфраструктура предприятия.
Новое оборудование позволит заводу повысить качество выпускаемой продукции и, соответственно, снизить издержки, а также поможет в решении задачи импортозамещения, поставленной правительством Российской Федерации в рамках Федерального закона № 488‑ФЗ от 31.12.2014 г. «О промышленной политике в Российской Федерации». Более того, модернизация до минимума сократит ручной труд и улучшит состояние рабочих мест, что повысит производительность и уровень оплаты труда. Особо следует отметить, что модернизация действующих мощностей предприятия будет проведена без остановки производства, что позволит вовлечь персонал в сам процесс модернизации.
Реализация проекта разбита на 3 этапа. Первый этап, который рассчитан на 2016‑2018 года, включает в себя техническое перевооружение прессового и волочильного переделов медной цепочки, модернизацию плавильного передела с установкой новой тигельной печи для плавления бронз и других сложных сплавов, переоснащение объектов инфраструктуры (оборотное водоснабжение, системы снабжения сжатым воздухом, снабжения защитными газами и т. д.). Для осуществления первого этапа технического перевооружения в начале 2016 года был заключен контракт на поставку оборудования для прессования с немецкой компанией SMS MEER group, которая является лидером в области разработки тяжелой техники и оборудования для металлообрабатывающей промышленности и литейного производства.
В рамках реализации проекта модернизации инфраструктуры, в марте 2016 был проведен ремонт на водородном участке азотноводородной станции. Была произведена замена старого котлаутилизатора на новый, а на печи риформинга выполнена замена катализаторов. Старые катализаторы, применяемые на водородноазотной станции, были произведены за рубежом, так же, как и все оборудование станции.
Новые котелутилизатор и катализаторы произведены на отечественных предприятиях, которые были выбраны специалистами завода из нескольких предложенных вариантов путем конкурсного отбора. В течение 2016 года специалистами предприятия проведено несколько встреч с поставщиками оборудования для модернизации производства. А тем временем, в конце года, комплексному инвестиционному проекту Ревдинского завода ОЦМ присвоен статус приоритетного инвестиционного проекта Свердловской области.
В 2017 году на предприятии демонтируется старое оборудование. Так, в марте был выведен из эксплуатации пресс № 1, который практически на протяжении полувека выдавал заготовку для продукции, выпускаемой Ревдинским заводом по обработке цветных металлов (запуск пресса был осуществлен 22 апреля 1970 года в честь 100‑летия со дня рождения В. И.Ленина).
На месте этого пресса будет размещено новое оборудование компании SMS MEER group. С начала 2017 года на предприятие поступает оборудование для производства цветного проката, в частности на производственной площадке второго пролета обрабатывающего цеха устанавливается печь светлого отжига OTTO JUNKER, предназначенная для отжига медного проката. Для ее установки обустроен на сегодняшний день самый большой фундамент площадью 800 квадратных метров. Под руководством представителя фирмы — Жарко Коррена ведется монтаж узлов, комплектующих деталей, элементов печи и транспортной системы входа и выхода продукции. Данная печь многократно мощнее имеющейся в цехе печи, которая отжигает только латунный и медноникелевый прокат.
Активно ведется процесс подключения недавно установленного оборудования: линии волочильных станов ВСГ 1 / 1000, Schumag 6‑25, Schumag 10 25, линии перемотки прямоугольных труб. Параллельно с этим ведутся заключительные этапы установки линии финишной отделки и обработки труб Albert Bergfeld и волочильного стана DLP 2200. Уже на этом этапе возникает вопрос о подборе и подготовке высококвалифицированных кадров для работы на новом оборудовании, поэтому Ревдинский завод по обработке цветных металлов активно ведет работу по повышению квалификации кадров на базе Технического университета Уральской горнометаллургической компании. Для специалистов, задействованных в проектировании модернизации, организуются командировки на зарубежные предприятия, с целью ознакомления с опытом работы лидеров европейского производства.
Реализация второго этапа технического перевооружения, которая запланирована на 2018– 2020 годы, предусматривает дальнейшую модернизацию различных переделов завода. В рамках модернизации плавильного передела запланирована замена стационарных пил для резки слитков и установка оборудования для производства литой мерной заготовки по технологическому способу, который в новинку Ревдинскому заводу — при помощи линии горизонтального непрерывного литья.
В рамках технического перевооружения обрабатывающего передела запланировано приобретение стана холодной прокатки фирмы SMS MEER group, линии однократного волочения и волочильного барабана. Осуществление первых двух этапов технического перевооружения позволит сформировать высокоэффективное производство медных труб и медных шин с качеством мировых аналогов, при этом будет полностью модернизирован плавильный передел для производства меди и бронз; прессовопрокатный передел для производства медных труб и медных шин; передел бухтового волочения и финишной обработки медных труб и медных шин.
Стадии реализации третьего этапа (2020‑2022 гг.) будут скорректированы с учетом полученного опыта и результатов первых двух этапов. Третий этап направлен на совершенствование производства продукции из латуни и медноникелевых сплавов. На сегодня это предполагает приобретение линии горизонтального непрерывного литья латуни, пресса прямого и обратного прессования, комбинированной волочильной линии для прутков, волочильного стана для труб большого диаметра, трехниточных волочильных станов и др. Реализация этих этапов позволит в разы увеличить производительность завода и снизить себестоимость продукции. С завершением третьего этапа произойдет полное техническое перевооружение производства всего предприятия.
В связи с проводимым техперевооружением и организацией новых рабочих мест Ревдинский завод приглашает на работу по основным производственным профессиям «прессовщик» и «волочильщик» высококвалифицированных рабочих и учеников. Мы предлагаем интересную работу на развивающемся предприятии, достойную заработную плату, возможность карьерного роста, расширенный социальный пакет.
Кроме этого, предприятие формирует «банк данных» по различным профессиям и приглашает специалистов и рабочих приносить резюме и заполнять анкеты в отделе персонала ОАО «РЗ ОЦМ». Также мы приглашаем выпускников учебных заведений для приобретения профессионального опыта и работы в дружном коллективе.
Приходите работать к нам.
Справки по телефону 98-223, 98-549
Оплаченная публикация
